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压铸行业模温机的作用

日期:2021-06-22浏览:221次

    模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件压铸专用模温机尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。

导热油通到模具里控制模具的温度。温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油;如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油。设备采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高镁合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命。

我们都知道:一,压铸模具比注塑模具尺寸上要大得多,需要加热冷却的负荷大,需要选择大加热功率的模温机;二,压铸生产时,合金溶液的温度高达五六百温度,而模具温度要稳定在100多度到300度之间,需要选择大冷却功率的模温机;三,压铸模具有动模、定模、滑块三个部分需要控温,每个部分的温度要求不同,需要多台模温机来控制温度;四,压铸模具的热流道比较长,使用温度高,这就需要选择高温、高压力的热油循环泵导热油在压铸模具和模温机之间循环。

 

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