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怎样才能让模温机的优势得以发挥？
日期：2021-11-22浏览：765次
在高光注塑中，效果关键取决于模具、材料和模温机，在普通注塑加工中，模具温度设置低可以缩短成型周期，但容易产生合流，导致外观质量差。相反，当模具温度设置高时，可以提高产品表面的外观质量，但容易出现翘曲、下陷和尺寸不良。同时，成型周期延长，成本增加。
高光蒸汽注射成型技术可以同时解决以上两个问题。它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水在一个成型周期中控制模具温度，从而充分发挥上述两种方法的优点。
模温机注射前先喷蒸汽，使模具温度超过树脂热变形温度，然后注射熔融树脂，形成无歧管、表面质量好的模压制品。熔融树脂注射完成后，开始冷却过程。用冷却水迅速将模具温度降低到树脂热变形温度以下。这样可以加快树脂的固化速度，缩短成型周期，解决翘曲和下陷问题。
模温机可消除制品表面的溶线、溶痕、波纹、银丝，*解决塑料制品表面收缩问题，使制品表面光洁度达到镜面水平。产品无需喷涂后处理，可有效降低成本，缩短交货期。此外，高光注塑还可以解决因加纤产品引起的浮纤现象，从而提高产品质量。在薄壁成型中，高光泽注塑有助于提高注塑流动性、产品质量和强度。还可将厚壁成型的注射周期缩短70%以上。
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